Архитектура и города

Веткоизмельчитель

Пошаговое руководство по изготовлению измельчителя веток своими руками и подробное видео внутреннего устройства

ВеткоизмельчительИзмельчитель предназначается для дробления веток на мелкие кусочки, превращая их в щепку, стружку и опилки, пригодные для дальнейшего применения.

Поэтому его часто называют дробилкой или аналогичными по значению иностранным словами: чиппером или шредером.

Этот необходимый садовый инструмент для дачи и приусадебного участка позволяет:

  • заложить измельченные остатки веток в компостные ямы для получения удобрения;
  • получить средство для мульчирования почвы;
  • использовать измельченную древесину для отопления дачного домика;
  • очистить участок от спиленных веток.

Промышленность предлагает садоводам большой выбор измельчителей различных видов, но в целях экономии садовый измельчитель веток можно изготовить своими руками.

Для этого необходимо:

  • разобраться с устройством агрегата и выбрать подходящий вариант;
  • нарисовать рабочий чертеж;
  • подобрать и закупить необходимые материалы и комплектующие;
  • приготовить инструмент для обработки деталей и сборки агрегата;
  • приступить к работе.

ВеткоизмельчительВозможно, Вас заинтересует статья о разновидностях садовых измельчителей.

Интересную статью о том, как сделать дробилку для пластика своими руками, читайте здесь .

Устройство и принцип работы

Веткоизмельчитель

Чертеж режущего блока. (Для увеличения нажмите)

Рассмотрим вариант изготовления простого, но надежного измельчителя веток с набором дисковых пил, работающего от электропривода.

Электрический привод устройства не загрязняет воздух выхлопными газами тепловых двигателей и снижает уровень шумности.

Основными элементами дробилки для веток являются:

  • режущий блок;
  • электродвигатель;
  • ременная передача;
  • приемный бункер;
  • рама;
  • защитный кожух.

Режущий блок – это основной рабочий орган шредера, который непосредственно измельчает ветки. Блок представляет собой вал с резьбой диаметром 20 мм.

На нем собирается пакет дисковых пил с зубьями из твердого сплава. Между пилами прокладываются шайбы, которые обеспечивают зазор и не дают зубьям прижиматься друг к другу. На концах вала монтируются шариковые подшипники.

Электродвигатель предназначен для вращения вала режущего блока. Работает на переменном токе напряжением 220 В. Мощность не менее 2,5 кВт. Это позволяет обрабатывать ветки толщиной до 5 см. При мощности двигателя 3-3,5 кВт чипперу будут «по зубам» и более толстые ветки.

ВеткоизмельчительРеменная передача необходима для передачи мощности от двигателя к режущему блоку с необходимой скоростью вращения. Режущий блок хорошо дробит ветки, вращаясь со скоростью 1500 об/мин. Ротор электродвигателя вращается со скоростью 2500-2800 об/мин.

Используя приводной ремень, можно легко установить нужную скорость вращения. Для этого на вал режущего блока насаживается шкив большого диаметра, а на вал двигателя устанавливается шкив с небольшим диаметром. Шкив – это колесо с проточкой для приводного ремня.

Приемный бункер представляет собой металлическую конусообразную конструкцию, через которую ветки подаются к режущему блоку. Рама – это прочная несущая конструкция, на которой монтируются все элементы агрегата.

Кожух представляет собой защитный элемент, закрывающий вращающиеся и режущие части шредера. Изготавливается из легкого металла, так как никакой нагрузки не несет.

ВеткоизмельчительВозможно, Вас также заинтересует статья о садовых измельчителях Bosch .

Статью о том, как сделать дробилку для дерева своими руками, читайте здесь .

Сборка самодельного агрегата

ВеткоизмельчительДля изготовления измельчителя потребуется подготовить:

  1. Набор дисковых пил по дереву с крупными зубьями из твердого сплава – 25 шт. Продаются в магазинах. Посадочный (внутренний) диаметр пил 20 мм, наружный диаметр 180 мм.
  2. Шпилька с резьбой М20 – 1 шт. используется в качестве вала. Продается в магазинах или можно изготовить под заказ.
  3. Шайбы разделительные толщиной 5 мм, наружным диаметром 130 мм и отверстием 20 мм – 24 шт. Изготовить самостоятельно из пластмассы или пластика.
  4. Лист из оцинкованной стали толщиной 1,5 – 2 мм для изготовления бункера и кожуха.
  5. Шарикоподшипники – 2 шт. внутренний диаметр 20 мм. Можно б/у.
  6. Крепления к шарикоподшипникам – 2 шт.
  7. Стальные трубы, швеллер и уголок для изготовления рамы.
  8. Шкив на вал электродвигателя – 1 шт. наружный диаметр 60 мм. Подобрать или изготовить.
  9. Шкив на вал режущего блока — 1 шт. Наружный диаметр 120 мм. Подобрать или самостоятельно изготовить.
  10. Гайки М20 – 2 шт. для вала блока.
  11. Гайки, болты и винты для крепежа различных деталей (подшипников, подвижных элементов системы натяжения ремня и т. д.).
  12. Приводной ремень — 1 шт.
  13. Электродвигатель мощностью 3 кВт. Можно б/у.
  14. Кабель и пускатель для подвода питания электродвигателя.

Замечание специалиста: следует обязательно проверить электродвигатель на отсутствие межвиткового замыкания.

Также необходимо подготовить:

  • сварочный аппарат;
  • болгарку;
  • ножницы по металлу или зубило с молотком;
  • ключи и отвертки для гаек, болтов и винтов;
  • щетки по металлу для зачистки сварочных швов;
  • грунтовку и краску для покраски готового агрегата.

Сборку шредера проводят в следующем порядке:

    Веткоизмельчитель
  1. Из труб, швеллера и уголка нарезают заготовки для рамы.
  2. Сваривают раму.
  3. На валу режущего блока набирают пакет из пил и разделительных шайб.
  4. На оба конца вала насаживают подшипники.
  5. На длинном конце вала монтируют шкив большого диаметра.
  6. Вал крепят к раме болтами и гайками.
  7. На конец вала электродвигателя устанавливается шкив малого диаметра.
  8. Двигатель крепится к раме так, чтобы оба шкива находились с одной стороны.
  9. На оба шкива надевается ремень, натяжение которого регулируется перемещением двигателя.
  10. Из листового металла нарезаются заготовки для приемного бункера и кожуха.
  11. Заготовки свариваются.
  12. Бункер и кожух устанавливаются на свои места и крепятся к раме болтами с гайками.
  13. К электродвигателю подключается кабель с пускателем.
  14. Выполняется пробный пуск и проверяется работоспособность агрегата.
  15. Сварные швы и металл зачищаются, покрываются грунтом и красятся.

Совет специалиста: бункер ,который изготовлен из оцинкованного металла, красить не нужно.

Достоинства измельчителя из дисковых пил:

  • простота изготовления;
  • высокая производительность;
  • возможность перерабатывать ветки большого и малого диаметра;
  • зубья пил из твердого сплава практически не изнашиваются и служат долго.
  • щепа забивается между пилами и тогда требуется чистка.

Компактный измельчитель веток будет надежным помощником по уходу за садом.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь очень подробно объясняет устройство измельчителя веток, сделанного своими руками:

Веткоизмельчитель Пошаговое руководство по изготовлению дробилки для дерева своими руками и видеообзор простого щепореза

Веткоизмельчитель Как правильно построить гараж из сэндвич панелей своими руками: чертежи с размерами, пошаговое видео-руководство

Веткоизмельчитель Как сделать угловую полку для икон своими руками: чертежи с размерами, пошаговое видео-руководство

Веткоизмельчитель Забор из сетки рабица своими руками: основные способы и инструменты для постройки, пошаговое видео-руководство

Садовый измельчитель своими руками – больше чем реальность!

Веткоизмельчитель

Опытные садоводы уже давно придумали такую удобную штуку, как садовый измельчитель, который своими руками можно сделать при минимуме затрат. Речь идет о специальном приспособлении, которое позволяет измельчать ветки и другие схожие органические отходы из вашего сада и огорода, не прибегая к ручному труду.

Опытные садоводы уже давно придумали такую удобную штуку, как садовый измельчитель, который своими руками можно сделать при минимуме затрат. Речь идет о специальном приспособлении, которое позволяет измельчать ветки и другие схожие органические отходы из вашего сада и огорода, не прибегая к ручному труду.

Содержание

  1. Стань настоящим умельцем и сделай сам свой садовый измельчитель!
  2. Самодельный садовый измельчитель – агрегат эффективный!
  3. Многопрофильный агрегат – что к чему приваривать

1 Стань настоящим умельцем и сделай сам свой садовый измельчитель!

Такой девиз уже взяли на вооружение владельцы довольно большого количества частных домов и огородов. Присоединиться к почетному списку садоводов-новаторов можете и вы. Для этого вам просто надо отдохнуть после утомительных часов ручной работы по обрезке деревьев и запастись чертежами, которые и позволят создать такой садовый измельчитель своими руками. На это у вас уйдет, по словам экспертов, минимум затрат и энергии.

Веткоизмельчитель

Веткоизмельчитель

Рекомендуем ознакомиться

Конечно, вы можете пойти в профильный супермаркет и приобрести дорогостоящую и с большими габаритами технику, которая измельчит нужное количество веток за пару минут. Но согласитесь, что намного приятнее будет сделать садовый измельчитель своими руками, найдя правильную статью в интернете, а затем использовать его долгие годы по назначению. Ведь в зависимости от типа почв. вы можете у себя посадить целый сад плодовых деревьев, за которыми вам понадобится ухаживать.

Веткоизмельчитель

2 Самодельный садовый измельчитель – агрегат эффективный!

Садовый измельчитель не должен быть маломощным и оснащенным малым количеством ножей, иначе вы рискуете получить низкую производительность вашего нового инвентаря. Лучше собирать прибор, который позволит обрабатывать ветки с диаметром в 4 см, выбранные же технические показатели в 2 см будут недостаточны для подобных работ. Для такого оборудования необходимо подобрать мощный двигатель (одни эксперты советуют бензиновый, который более экономичный, другие – электрический). Большинство мастеров-самоделкиных взяли на вооружение двигатель от мотоблока МБ-1.

Веткоизмельчитель

Кроме того, чтобы изготовить качественный инвентарь, вам придется купить и целый набор дисковых пил с твердосплавными насадками – от шестерки до десятки (примерно 25 штук). В результате вы достигнете нужной ширины режущей кромки в 8 см.

Только имейте в виду, что дисковые пилы должны быть из хорошего металла, иначе рискуете сами все испортить.

Веткоизмельчитель

3 Многопрофильный агрегат – что к чему приваривать

Вы перепробовали уже много средств ПРИ ГИПЕРТОНИИ? Если Вы продолжаете «сбивать» давление таблетками, через время оно возвращается вновь. Гипертония — главный виновник инсультов и гипертонических кризов. Узнайте, что советует известный кардиолог Лео Бокерия. чтобы ваше давление всегда было 120/80.

Итак, вы готовы приступить к работе. Теперь вам нужно сварить каркас из стальных труб для установки вашего мотора, соединить двигатель с измельчителем при помощи ремня (найти можно и в автомагазине), отдельно режущие диски установить на стальной вал (диаметр 20мм) и проложить между ними тонкие пластиковые шайбы. Эксперты советуют устанавливать двигатель на раме так, чтобы он мог перемещаться относительно дисковых пил и регулировать натяжение ремня привода. Рама измельчителя крепится на штанге мотоблока и фиксируется болтами.

Веткоизмельчитель

Облегчить намного работу позволит и упорный профиль в виде бруска. Его можно легко установить своими руками на раму собираемого вами садового электрического измельчителя. Намного приятнее будет работать с древесиной, если вы установите для приема измельчаемого продукта и специальный отсек как сверху, так и снизу. В нижней части он позволит предотвратить возможное разбрасывание измельченных отходов. Ваш прибор теперь может «поглощать» не только древесину, но и траву, ботву и сучки, а если надо и овощи, измельчая их до малейших кусочков.

Веткоизмельчитель

Вот в принципе и все ­– вашу устройство полностью готово к работе. Садовый измельчитель веток, оказывается, сделать своими руками совсем не трудно. Только помните о технике безопасности – ее никто не отменял. Как и о том, что использованный материал тоже следует как минимум вывезти с участка и желательно утилизировать.

И немного о секретах.

Вы когда-нибудь испытывали невыносимые боли в суставах? И Вы не понаслышке знаете, что такое:

  • невозможность легко и комфортно передвигаться;
  • дискомфорт при подъемах и спусках по лестнице;
  • неприятный хруст, щелканье не по собственному желанию;
  • боль во время или после физических упражнений;
  • воспаление в области суставов и припухлости;
  • беспричинные и порой невыносимые ноющие боли в суставах.

А теперь ответьте на вопрос: вас это устраивает? Разве такую боль можно терпеть? А сколько денег вы уже «слили» на неэффективное лечение? Правильно — пора с этим кончать! Согласны? Именно поэтому мы решили опубликовать эксклюзивное интервью с профессором Дикулем. в котором он раскрыл секреты избавления от болей в суставах, артритов и артрозов.

Веткоизмельчитель

Как сделать измельчитель веток

Выполняя зимнюю обрезку деревьев, каждый садовод сталкивается с проблемой складирования тонких веток, поскольку они занимают достаточно много места. Приходится их рубить вручную или с помощью специального измельчителя. Второй вариант предпочтительнее, так как дает возможность переработать древесину в мелкую щепу очень быстро. Только агрегаты заводского изготовления слишком уж дороги, а потому в данной статье мы расскажем, как можно гораздо дешевле изготовить измельчитель веток своими руками.

Виды измельчителей веток

Главный элемент агрегата – это рабочий механизм, чьей задачей является измельчить мелкие ветки до фракции определенного размера. Разные измельчители заводского изготовления отличаются между собой конструкцией этого механизма. Привод, что его вращает, может быть каким угодно: бензиновым, дизельным или электрическим.

Веткоизмельчитель

Для воспроизведения в домашних условиях больше всего подходят следующие виды заводских агрегатов:

  • дисковый измельчитель для травы и веток;
  • агрегат с режущим механизмом из пил по дереву для циркулярного станка.

В дисковой дробилке ветви в буквальном смысле рубятся на мелкую щепу острыми ножами, закрепленными на маховике в виде диска из толстого металла. Он раскручивается электрическим либо бензиновым двигателем посредством ременного привода. В целях безопасности диск закрыт металлическим кожухом, а для подачи веток вручную служит бункер. Он расположен под углом к вращающимся ножам таким образом, чтобы дробить древесину максимально эффективно.

Достоинство дискового измельчителя в том, что он перерабатывает дерево достаточно быстро, то есть, имеет высокую производительность. Главный недостаток – необходимость периодического снятия и заточки режущих кромок ножей. Такую работу своими руками выполнить может не каждый, ножи приходится отдавать на заточку мастеру и платить за это деньги. Выходит, самодельная дробилка для дерева заставит вас понести расходы во время эксплуатации.

Следует отметить, что материалы на изготовление дискового измельчителя в домашних условиях обойдутся совсем недорого. Особенно когда металл необходимой толщины удастся отыскать в домашнем хозяйстве или раздобыть в ближайшем пункте приема металлолома. А вот на второй вид дробилок придется потратиться – купить 2 десятка пил по дереву для циркулярного станка.

Принцип работы следующий: привод вращает вал, на котором одна возле другой установлены пилы с зубьями из твердого сплава. Через загрузочный бункер к ним подается древесина и механизм в прямом смысле вгрызается в нее, измельчая до размеров опилок. Скорость переработки не слишком велика, зато опилки получаются мелкие, что бывает гораздо удобнее для отопления дома, чем щепа. Например, из них можно самостоятельно делать топливные брикеты.

Важно. В обоих видах измельчителей решающее значение имеет не скорость вращения вала, а развиваемое усилие. В первом варианте оно выше за счет раскрученного тяжелого маховика, что позволяет сечь ветки быстрее. Достаточное число оборотов вала – 1500 об/мин, больше не нужно.

Как сделать дисковую дробилку?

Если вам пришелся по душе данный вид измельчителя, то надо понимать, что для его сборки потребуются хорошие навыки сварочных работ. Кроме того, нужно подготовить следующие материалы:

  • стальной лист толщиной от 10 до 16 мм;
  • то же, толщиной 5 мм – на кожух и загрузочный бункер;
  • высокоуглеродистая сталь для ножей, подойдет автомобильная рессора;
  • трубы круглые или профильные, чтобы сварить раму;
  • стальной вал диаметром 20 мм;
  • 2 подшипника качения №307 или другие;
  • крепеж (болты с гайками)
  • шкивы, ремень.

Примечание. Ременную передачу можно не ставить, если для дробилки планируется использовать электродвигатель с числом оборотов 1500 в минуту.

На различных интернет-ресурсах можно отыскать всякие чертежи измельчителя веток, мы предлагаем вашему вниманию один из популярных вариантов:

Веткоизмельчитель

Из толстого металла вырезается правильный круг диаметром 400 мм, по его центру делается отверстие для вала. Шкивы и вал надо выточить на токарном станке, при этом на концах вала следует нарезать резьбу для крепления маховика и шкива. Ножи можно сделать в домашних условиях, следуя чертежу, в крайнем случае поручить это дело фрезеровщику. Далее, из стального листа необходимо сварить защитный кожух с бункером, из него же изготовить обоймы для подшипников с отверстиями.

Веткоизмельчитель

По сути, самодельный измельчитель веток представляет собой режущий механизм, закрепленный на раме произвольной конструкции. Двигатель привода можно разместить в удобном месте в зависимости от длины ремня. Не забудьте крепление двигателя сделать скользящим, чтобы ремень можно было натянуть. Вал механизма также устанавливается на раму, к нему прикрепляется шкив и маховик. Ножи следует прикрутить к маховику болтами таким образом, чтобы угол их наклона составлял 30°. Для этого надо приготовить специальные стальные подкладки.

Веткоизмельчитель

Измельчитель с рабочей матрицей из пил

Сборка данного агрегата несколько проще предыдущего, здесь меньше сварочных работ. Для измельчителя понадобятся:

  • пилы по дереву с зубьями из твердого сплава – 20 штук;
  • шайбы разделительные толщиной 5 мм с отверстием 20 мм – 19 шт.;
  • сталь листовая толщиной 2 мм;
  • трубы для изготовления рамы;
  • вал с резьбами на концах диаметром 20 мм;
  • 2 подшипника качения;
  • крепеж (болты с гайками)
  • шкивы, ремень.

Веткоизмельчитель

Этот простой садовый измельчитель собирается путем поочередного набора шайб и пил на общем валу, после чего они сжимаются с боков гайками. Шайбы прокладываются между пилами для того, чтобы их более толстые режущие части из твердого сплава не прижимались друг к другу и не сдавливались при затяжке гаек. Затем на вал напрессовываются подшипники и устанавливаются в обоймы, приваренные к раме из труб.

Веткоизмельчитель

Остальные работы по сборке измельчителя производятся, как и в предыдущем варианте: надо смастерить ременную передачу на шкивах с креплением двигателя к раме, изготовить кожух с бункером и поставить их на место, как это показано на фото:

Веткоизмельчитель

Примечание. Получившаяся матрица из дисковых пил во время работы может забиваться мелкой фракцией древесины, иногда в ней застревает щепа. Зато твердосплавные зубья долго служат без заточки, главное – не перегревать их, иначе напайки могут отлететь.

Заключение

LiveInternet LiveInternet

Когда на котиков без смеха не взглянешь Предлагаю вашему вниманию коллекцию из 37 оча.

Прелестные еноты которые поднимают настроение Все больше людей хотят завести себе ен.

Довольно забавный гороскоп нечисти Забавный гороскоп, в котором каждому знаку зодиака соо.

Тщательная уборка и чистка без вредной химии и больших усилий Практически все химические моющи.

25 ЛУЧШИХ ЩЕЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ НА ПЛАНЕТЕ! ОНИ СПАСАЮТ ОТ ЖИРА, БОЛЕЗНЕЙ СЕРДЦА И РАКА.

Веткоизмельчитель Весёлые ребята «Розовые розы» Смотрели: 1 (0) Веткоизмельчитель Владимир Шурочкин «Губы в губы» Смотрели: 3 (0) Веткоизмельчитель Игорь Николаев и Наташа Королёва «Дельфи Смотрели: 0 (0) Веткоизмельчитель Михаил Шуфутинский «Третье сентября» Смотрели: 1 (0) Веткоизмельчитель Влад Сташевский Смотрели: 2 (0)

Поиск по дневнику

Подписка по e-mail

Делаем веткоизмельчитель сами.

Понедельник, 03 Августа 2015 г. 22:10 + в цитатник

Веткоизмельчитель

Делаем веткоизмельчитель сами.

Кому необходим измельчитель?

Наверняка, нет такого садовода, который не хотел бы обзавестись веткоизмельчителем. Органические удобрения не всегда найдёшь, а с минеральными надо быть крайне осторожным. Поэтому основным удобрением является – самостоятельно приготовленный компост. Но чтобы получился действительно качественный компост из крупного и грубого «исходника9raquo;, надо сильно потрудиться. Да и зреть он будет очень долго, примерно 4 года. Ну а если измельчить ветви, траву, сорняки при помощи веткоизмельчителя, то отличный компост будет готов буквально за 3 месяца!

А чтобы приготовить пасту из слив или яблок требуется достаточно мощный аппарат. Он должен быть надёжным. И подходить для измельчения не только веток, но и плодов, травы и прочего.

На рынке предлагается масса всевозможных садовых измельчителей, но не каждого садовода устроит их стоимость. Даже самые дешёвые модели стоят от 8 000 тыс. росс.руб. А если модель более мощная и надёжная, то и того больше …

Как сделать веткоизмельчитель?

— Двигатель. Если нет желания связываться с мощным электрическим двигателем, то привод можно реализовывать от мотоблока. Ведь измельчитель будет работать в год два-три раза, не больше, а значит, использовать 3-х киловаттный двигатель – это просто неразумно.

— Ножи. Тут надо сразу подумать: каким образом машина будет проводить измельчение. Можно, к примеру, повторить конструкцию измельчения садового универсального измельчителя. А можно использовать в конструкции пакет из дисковых пил, которые имеют насадки из твёрдого сплава. В чём преимущество?

В том, что когда делаешь веткоизмельчитель своими руками, можно выбрать ножи не 3-х санциметровые, а 6-ти или даже 10-то санциметровые.

Такие ножи будут служить вечно, ведь они могут не только раскрошить яблоко или косточку от сливы, а измельчить дерево. Ведь диск имеет десятки зубьев, каждый имеет насадку из твёрдого сплава.

Даже, если и будет такой случай, что нож сломался или выбилось несколько зубчиков, то нет никаких проблем, чтобы их заменить. Дисковые пилы продаются в каждом магазине стройматериалов.

Что делать дальше?

Покупается сразу 25 дисковых пил, предназначенных для работы по дереву. Не стоит выбирать пилы дорогие, достаточно взять редкозубные и самые дешёвые. 25 пил, конечно, обойдутся в тысячи 3 000, не меньше. Но не стоит пугаться! Ведь измельчитель получится вечным! Пакет пил будет толщиной в 80 мм. Если сравнить с предлагаемыми на рынке в 4 мм … Получается внушительная разница.

Главную ось можно определить посадочным диаметром дисковых пил – это 20 мм. Здесь можно применить шпильку, имеющую резьбу М20, а она продаётся практически в каждом магазине. Естественно, как гайки, так и шайбы, выбираются под эту же резьбу.

Размер ширины режущих напаек из твёрдого сплава, которые находятся на зубцах дисковой плиты больше толщины самого диска из металла. Поэтому придётся вырубить 24 шайбы из очень тонкого пластика. Требуется это специально для того, чтобы зубчики при работе не цепляли друг друга.

Делая веткоизмельчитель своими руками надо по максимуму применить детали из авто. Преимущество в том, что они дешёвые и в продаже имеются всегда в изобилии.

— Шкив. Можно использовать от генератора ВАЗ, отломать вентилятор. Он отлично подходит к диаметру оси, нежели от помпы шкив.

— Подшипники. Понадобится всего-то парочка. Используются подшипники промежуточного вала от КПП той же модели ВАЗ. Они идеально подойдут к конструкции, так как имеют внутренний размер – 20 мм.

— Рама. Сварить надо будет самостоятельно. Она монтируется на штанге мотоблока. Рама должна свободно перемещаться по штанге, специально, для натяжения приводного ремня. Рама укрепляется двумя болтами.

— Профиль. Он приваривается на раму, ровно на том уровне, где находится ось измельчителя. В этот измельчитель и будет упираться или растение, или ветки, в общем, то, что требуется перемолоть.

— Кожух. Он нужен для того, чтобы труха не разлеталась при работе машины. Кожух устанавливается внизу, прямо под режущим блоком.

— Приёмный бункер. Это по сути, такой же кожух, только размерами побольше, и монтируется он сверху всей конструкции. В нём надо будет сделать отверстие, которое должно закрываться и открываться, для подачи веток и травы, которые потребуется измельчить. И делается оно немного выше упорного профиля.

Если веткоизмельчитель своими руками сделать правильно, то результат порадует. Производительность у такой машины – ошеломляющая! Даже черенки от лопаты он перемелет без сопротивления в щепу. А яблоки, траву, сорняки, мелкие веточки измельчает молниеносно, главное, успевать менять вёдра. А качество измельчения овощей и ягод намного выше, чем у тех машин, которые предлагаются рынком. Овощи просто превращаются в пюре.

Одним словом – преимущества и только! Конечно, понадобятся некоторые доработки, такие, как аккуратная рама, надёжные опоры и прочее.

А по стоимости – вдвое дешевле промышленных веткоизмельчителей.

Садовый измельчитель веток своими руками — вариант 2

Все владельцы садовых участков, или люди, проживающие в частном секторе – сталкиваются с проблемой утилизации сухих обрезков веток деревьев и кустарников. Каждый год увеличивается куча хвороста, портя вид участка и создавая пожарную опасность. Как правильно избавиться от старых сухих веток?

  1. Воспользоваться услугами компании по вывозу и переработке мусора. Эффективно, но дорого. Вы добровольно отдаете в чужие руки материал, и платите за это деньги;
  2. Сжигать кучу сухих обрезков прямо на участке. Совершенно бесплатно, если не считать возможной уплаты штрафа. Но при этом вы вдыхаете удушливый дым, и создаете неудобства соседям. Не говоря уже об опасности возгорания построек на участке. Место, над которым полыхал костер – остается неплодородным в течение нескольких лет;
  3. Перерабатывать обрезки в компост для последующего удобрения ваших зеленых насаждений. Способ идеальный, однако, целые ветви перегнивают в компост достаточно долго. Процесс ускорится, если их перемолоть в щепу. Для этого существует специальное приспособление – садовый измельчитель для веток.

Веткоизмельчитель

Принцип его действия простой – внутри механизма вращается фреза, перемалывающая ветки в однородную массу. Привод может быть ручным, механическим (с использованием двигателя внутреннего сгорания), или электрическим. Последний вариант наиболее популярен, за счет простоты конструкции.

Эти приспособления повсеместно встречаются в продаже, однако можно изготовить измельчитель веток своими руками. Разумеется, конструкция получится не совсем бесплатной. Некоторые компоненты придется приобретать.

Как сделать садовый электрический измельчитель веток своими руками

Что необходимо для изготовления:

  • Электродвигатель мощностью порядка 1-2 кВт;
  • Дисковые пилы диаметром 100-200 мм в количестве 10-15 штук или фреза с крупными зубьями;
  • Стальной круг или готовая ось. Диаметр должен соответствовать посадочному гнезду дисковых пил;
  • Набор шайб толщиной 5-7 мм для разделения дисков. Внутренний диаметр должен соответствовать толщине оси. Количество по числу дисковых пил;
  • Ремень со шкивами для передачи крутящего момента от двигателя. Подойдет от отечественного автопрома;
  • Швеллер или уголок для станины;
  • Стальной лист толщиной 3-5 мм для рабочего бункера;
  • Стальной лист 2-3 мм для направляющего раструба;
  • Пара колес от садовой тележки, если самодельный измельчитель веток предполагается перемещать с места на место;
  • Сварочный аппарат, болгарка, дрель, набор крепежных элементов.

Веткоизмельчитель

Как сделать измельчитель веток на основе дисковых пил?

Приобретаем 10-15 полотен, желательно с насадками на зубья из твердой стали.

Подбираем или изготавливаем набор стальных шайб-прокладок для разделения дисков на валу. Расстояние между пилами должно быть порядка 10 мм. Если сделать больше – будут застревать мелкие ветки, если меньше – ширина рабочей области уменьшится.

Насаживаем пакет из дисков с шайбами на вал. Его можно выточить на токарном станке, или воспользоваться подходящим от старой автомобильной коробки передач.

Важно! Зубья у дисковых пил не должны располагаться по одной линии. Их можно расположить со смещением, а лучше – в хаотичном порядке. В этом случае нагрузка на вал, и соответственно двигатель будет ниже, продлевая ресурс конструкции.

Веткоизмельчитель

Из швеллера или уголка свариваем прочную раму. Снизу устанавливаем фундамент для электродвигателя. Обязательно предусматриваем возможность перемещения двигателя для регулирования натяжения приводного ремня.

На поперечинах организуем постаменты для шарикоподшипников, на которых крепится рабочий вал. Не допускаются перекосы, оси двигателя и вала должны быть параллельны.

Веткоизмельчитель

Изготавливаем рабочий бункер, в котором будет происходить измельчение. Он должен быть прочным, и выдерживать удары разлетающихся кусков древесины. Особое внимание уделяем опорной пластине, или пассивному ножу. Именно в него будут упираться ветви при дроблении.

Его желательно сделать регулируемым по отношению к режущим элементам. Тогда вы сможете изменять размер щепы. Например, для отопления – рубятся крупные куски. А для компоста – помельче.

Совет! При обрезке фруктовых деревьев, не смешивайте ветви с остальным древесным мусором. Измельчив их отдельно – вы получите великолепный материал для домашней коптильни. Только помните одно правило – опилки от семечковых деревьев не смешивают с опилками от косточковых сортов. Это разные запахи при копчении, и используют их по отдельности.

Веткоизмельчитель

Обязательно сделайте раструб для подачи веток. У него два предназначения: Во-первых, он направляет ветки в измельчитель под прямым углом. Во-вторых – оберегает ваши руки от травм. Глубина раструба должна быть больше, чем длина вашей руки.

Измельчитель травы и тонких веток

Важно! Во время работ не следует рукой направлять ветки к месту измельчения. Используйте для этого ветку потолще или специальную доску.

Если вам не приходится утилизировать толстые ветки, и дробилка для дерева не нужна – конструкцию можно упростить. Мощные зубья не требуются, в качестве измельчителя используем схему ножа для шинкования капусты.

Принцип действия устройства показан на иллюстрации:

Веткоизмельчитель

Дисковая фреза, вращаясь с высокой скоростью, отрезает от пучка травы или веток мелкие кусочки. Процесс происходит очень быстро, производительность такой машины высокая.

В качестве рабочего бункера можно использовать любую круглую емкость – например, старую кастрюлю или ведро. Поскольку толстые ветки дробиться не будут – прочность не так важна. Или вы можете сварить короб из тонкой листовой стали. Часто для изготовления таких конструкций используют так называемые «улитки» от старых вентиляционных систем.

При этом вы можете использовать сразу всю конструкцию: вал, электродвигатель, корпус вентилятора. Останется лишь изготовить режущий инструмент, и измельчитель травы готов.

Веткоизмельчитель

В качестве ножей можно использовать заточенные с противоположных сторон пластины из твердого сплава, или металлический диск со специальными прорезями, на которые устанавливаются ножи.

Веткоизмельчитель

Трава, попадая в прорези, мелко шинкуется и вылетает в боковое отверстие. Устройство достаточно безопасное, главное – выполнить подающий раструб таким образом, чтобы исключить попадание конечностей во фрезу.

Готовая конструкция компактна и транспортабельна.

Веткоизмельчитель

В качестве привода можно использовать любой электродвигатель мощностью до 1 кВт, или обыкновенную угловую шлифовальную машину (болгарку).

Веткоизмельчитель

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Следующая конструкция предназначена для дробления крупных веток и тонких стволов деревьев. В качестве рабочей насадки используется фреза с крупными зубьями. Принцип работы на иллюстрации:

Веткоизмельчитель

Для изготовления потребуется выточить самостоятельно или раздобыть где-то прочную крупную фрезу. Такие используются в тяжелом машиностроении. Так что, если неподалеку от вас есть большой завод – приобрести готовое изделие не составит труда. Для крепления механизма надо изготовить прочный рабочий бункер, из листового железа толщиной не менее 5 мм.

Веткоизмельчитель

Высокая скорость в такой конструкции не нужна, важнее хороший крутящий момент. Поэтому на приводной вал следует установить понижающий редуктор. Достаточно передаточного отношения 2:1. Это обеспечит усилие, требуемое для переработки стволов и веток толщиной до 3 см. Двигатель требуется мощный, не менее 2-3 кВт, редуктор можно сделать ременный, подобрав шкивы с разницей в диаметрах 2:1.

Не менее важной частью конструкции является упорная пластина. Именно между ней и зубьями фрезы происходит перемалывание дерева. Пластину можно сделать регулируемой, тогда вы сможете изменять размер щепы и перемалывать ветви разной толщины.

Веткоизмельчитель

Поскольку механизм достаточно мощный и тяжелый, вся конструкция должна располагаться на прочном основании. Такие измельчители обычно устанавливаются стационарно, поэтому колеса здесь излишни.

Веткоизмельчитель

Важно! В мощных системах вопросы безопасности особенно актуальны. Поэтому кнопка аварийного отключения должна быть в доступном месте, а раструб подачи веток разработан таким образом, чтобы исключить попадание рук в бункер.

Ширина фрезы, а соответственно и бункера, может быть какой угодно. Подавать можно от одного ствола до целого куста одновременно. Необходимо помнить, что при увеличении ширины одновременной обработки, надо увеличивать мощности силовой установки. При ширине фрезы 30-50 см, мощность электродвигателя должна быть не менее 3 кВт.

Если фрезу подходящей ширины найти трудно, можно объединить несколько штук одного размера и формы, насадив их на вал.

Веткоизмельчитель

Изготовление приспособлений для резки веток и травы не представляет сложности для мастера с опытом слесарных работ. А экономия денежных средств, станет приятным бонусом.

Видео пример того как можно сделать измельчитель веток садовый электрический своими руками исключительно из подручных материалов и болгарки. Это доступно каждому, нужно только внимательно присмотреться к своему хламу в гараже.

Поделиться с друзьями:


Внимание, только СЕГОДНЯ!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *